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但友华的设计师做出来的则是单轨链条，下面修一条菱形凸槽，链条下的单轮骑在上面，不会出轨，不会卡链，最主要的是使用寿命高。
按说这么好的东西，应该销路很广才对，但我又错了，这种设计的链条好是好，但成本比较高，主要是用的材质过硬。
这里就出现新的问题，客户要买自动生产线，是选贵的好的，还是选便宜的差得？
从投资方面来说，客户暂时没钱，就先买个烂的凑活，等到赚了钱再换好的，这样友华机械就不具备优势了。
再一个，任何一家公司的老板都不是亲自抓生产的，需要买一套设备，老板基本是门外汉，设备主要是手下各个经理主管在负责。这里就有猫腻，一条自动线售价两百万，经理主管要拿一成回扣，二百万的流水线，要给他拿二十万回扣。
这对日本人而言是不可思议的，但在这里却是常态，不给回扣你就卖不掉产品。不光是给回扣，在订单未敲定之前，销售人员还要千方百计地拉着客户负责人去吃饭，洗桑拿，一条龙服务。
把客户伺候好了，才说订单的事。
但日本人的思路很古板，说了价格多少钱，基本很少砍得下来，更加不会请客户去大保健。
这块不光是营业次长不认可我的观点，连美莎也跟着胡闹，跟我犟。
“正义君，我们友华可是要成为世界知名的龙头机械企业，如果从现在就开始容忍这种不正之风，我们公司将得不到发展。”
言下之意，宁愿亏钱，也不会卖好处给客户负责人，价格说多少就是多少，严把质量关。
开始我还说他们轴，不懂得变通，后来时间长了，才领悟到真谛，人家做企业，从企业成立那天起就在做品牌，宁愿不赚钱，也要竖起自己的企业形象。
一个简单的轴承，也要做到极致。
美莎道：“从小父亲就告诫我，做机械最骄傲的，是我们卖出去的东西，客户不会回来找我们修理。”
我提出反驳，“你们的汽车也是也经常出问题？”
美莎红着脸道：“应该是标准不同吧，我听说他们会根据市场不同进行合理调节。”
这我就知道了，日本汽车制造时候是分两种标准检测的，欧美一套标准，针对国内大陆又是一套标准。这是坑害我国国民的行为，我说，“他们这样做，必然会后悔的。”
美莎表示不同意，“一样产品两套标准，最先实施的应该是国内企业，同一个牌子的电饭锅，都是国内制造，但是日本买的质量明显要好些，我查过物价，价格也是差不多的。”
这话倒是真的，我无话可说，别说工业产品，就说电话费，一个国家还是两种标准呢。大陆的话费就是比港澳台的话费贵，而且贵的不是一星半点，最讨厌的是，港澳台人的生活水平比大陆高出许多，日常基本开支却又比大陆少，赤果果的地域歧视啊。
因为日本人的自负，友华机械的月报表出来就是亏损，武山美莎小姐看完月报后摇头，“这不是我们的失误，相反，不买我们的产品，是客户的损失。大家无需自责，我们还是要和之前一样，认真工作，坚守信念。时间会证明，我们今天所做的一切，都是正确的。”
满满的一碗鸡汤，让我无话可说。
除去智能自动线的销售，另外还有许多稀奇古怪的玩意，比如自动打螺丝机，三轴往复机，万向调节轴，甚至都开始出现自动焊锡机，这玩意可就厉害了，我去参观过手机制造工厂，里面的主机板本来就小，焊点更小，大部分工厂都是人工点焊，用的环保锡，效率低是一方面，质量也得不到保证。
但是使用自动焊锡的话，产量稳定是一方面，基本不会出现漏焊，直接解放工人双手，东莞几千家电子厂，这玩意推销起来那是相当厉害。
然而我又想错了，这设备报价三千多万，没人愿意买，工人多便宜啊，熟能生巧的话未必比自动机械差，这就尴尬了，造成好设备有价无市的场面。
即便如此，友华内部的智囊团还要加大力度研发各种自动生产线，比如真空无人生产车间，主要是生产各类手机屏幕，这就厉害了。
手机屏幕是要发亮的，有那么一丁点的灰尘异物人们也会看的很明显，所以手机显示屏以及外屏都必须是彻底干净，要求万级无尘车间才能产出。
一万级的无尘车间是什么概念，就是一立方厘米内小于0.3微米的灰尘分子不能超过一万个，这种情况下的分子肉眼是看不见的，造出来的屏幕就是干净的，然而很少有车间能达到这个标准，大多是十万级的无尘室已经是极限。
但友华就有这个实力，能达到真正的万级以下。